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什么是異形線
什么是異形線
異形線材是指加工成圓形、正六邊形、正方形及長方形以外的各種截面形狀的中實線材。與傳統(tǒng)的切削加工、研磨加工和鈑金加工相比，由于采用冷軋和冷軋等方式生產，因此具有輕量化、成品率改善、工序簡化、精度提高、金屬表面光滑等各種優(yōu)點，并能顯著降低成本。。異形線彈簧的截面是異形的，因此可以獲得高彈簧特性。淬火，回火，優(yōu)秀的正直性，彈性限的擴大，能得到高的投降點，耐久性提高。
異形線的材料包括碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅及銅合金、鈦及鈦合金等。
異形線的使用用途
異形線的用途多種多樣。用于機械零件，如插銷和彈簧，滑雪板的邊緣，項鏈，以及電毯的電熱線，手表的表帶，眼鏡的邊框，吉他的傳動線，模型軌道等。此外，還應用于汽車活塞環(huán)和傳動部件、各種工業(yè)機械、石油和天然氣產業(yè)、礦業(yè)和水務行業(yè)、造紙和紙漿產業(yè)、林業(yè)和起重機用鋼絲繩等領域。
異形線在彈簧上的使用也很多。主要用于家電產品和辦公設備的彈簧、汽車的離合器、剎車、雨刷臂、打火機的彈簧、自行車剎車的彈簧等。彈簧的截面形狀做成異形的話，實現(xiàn)了與一般的圓彈簧相比的高過重性和長壽命。另外，與相同扭矩的圓彈簧相比，螺旋外徑小，具有彈簧緊湊化、輕量化的優(yōu)點。
異形線原理
異形線是本身具有功能性的線材，可以很容易地獲得接近最終產品的狀態(tài)，因此具有不需要表面加工、簡化制造工序、降低成本等特點。制造方法是通過對普通圓形截面的材料線圈進行冷拔加工或冷壓延加工，來獲得各種截面的異形線。
制造過程是將材料保持線圈的狀態(tài)進行表面處理，然后使用壓盤將線圈拉伸，然后再將其卷成線圈。然后根據(jù)需要進行燒灼。彈簧材料使用的異形線要進行淬火和回火。
彈簧材料的壽命，例如，在扭轉彈簧的情況下，圓形線與外徑相同卷曲數(shù)相同的異形線相比，其耐久性約為后者的2倍。同樣，同樣的卷數(shù)，同樣的自由長度的情況下，可以得到大約6倍的耐久性。
根據(jù)基材的種類進行特性的改變，根據(jù)用途得到適合的特性。例如低碳鋼，通過硬壓和回火，成型和后加工變得容易。在高碳鋼·合金鋼中，通過油輪處理和高頻淬火，實現(xiàn)了均勻化的穩(wěn)定性好的鋼組織，提高了抗拉強度和疲勞特性。不銹鋼也進行硬壓和回火。
也有進行各種各樣的表面處理，提高耐蝕性，外觀更好的情況。例如通過用鋅和鋅和鋁的合金進行表面覆蓋，耐蝕性更提高。另外，根據(jù)樹脂等的覆蓋膜，可以根據(jù)顏色進行識別，不銹鋼也可以著色。
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